上篇文章我們講了罐體襯膠的施工方案的一些準備工作，今天我們講講罐體襯膠的施工過程。

施工步驟

1)基體檢查：按施工圖紙和有關資料對設備進行全面檢查，合格后辦理工序交接。

2)原材料的質量檢查與膠泥配料比試驗。

3)施工前對所用的原材料如樹脂、水玻璃、固化劑、填料、磚、板等，按設計要求的技術性能進行檢查，并按配比做好配料比試驗。

4)涂刷底涂料。

隔離層施工：所用膠泥品種、厚度等均按設計和規范要求。

襯砌磚板：應先襯底部，然后順序由下向上襯砌。

       襯砌前先進行磚、板預排、編號定位，對尺寸外型不合格的磚板予以挑出，襯砌時應先在基體表面及磚板的襯砌面及四周涂抹膠泥、壓實，襯砌面中部膠泥應略高于四周邊部，然后從側面將待襯板向前揉動推進到襯砌位置。刮去擠出的膠泥，連續襯砌施工時，襯砌速度應與膠泥的固化時間相適應。

5)勾縫。主要用于水玻璃與樹脂膠泥搭配使用的場合，勾縫時，取出“縫木條”、清理膠泥縫、涂上樹脂底涂料二遍，固化后，再以樹脂膠泥勾縫。

6)固化：襯砌后的設備必須給予充分的時間進行固化。

7)檢查與修補。根據出現的具體弊端，采取針對性的措施進行修補。

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質量要求

1)基體表面處理后，按要求等級標準檢查驗收。

2)底涂料與隔離層，按所用的涂料、膠泥種類質量要求檢測。

3)磚板襯里質量檢查，膠泥固化時間，磚板位移情況，結合層的結合情況，膠泥縫的大小接管內襯管的施工，都應隨時檢查，控制在設計或規范要求的范圍之內。

4)襯里平整度檢查：襯里各部位尺寸應符合設計要求，襯里平整度以2m直尺檢查，表面凸凹不得大于4mm；襯里層相鄰磚、板之間的高差，磚不大于1.5mm，板不大于1mm。

5)入孔、接管的套管襯砌牢固。膠泥填充飽滿，抹縫應平整，套管不得突出法蘭平面。

6)膠泥固化檢查：以白棉花蘸以丙酮，擦拭樹脂膠泥表面，棉花無染色或粘掛現象，即為膠泥固化完全。

7)結合層膠泥飽滿度檢查：以小手錘輕敲罐磚、板面，如發出金屬清脆聲，證明膠泥飽滿，如發出空音，則膠泥不飽滿，磚、板與基層結合不好，應返工重襯。

以上就是罐體襯膠施工的全部內容了，本廠多年承接各種設備防腐襯里工程,深受客戶信賴，歡迎電話咨詢：    18936855966（田經理）

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