罐體襯膠施工方案(一)
罐體襯膠施工方案,這里我們以磷酸貯罐來做例子:
一、工程概況
6臺(tái)磷酸罐的內(nèi)部襯里為3mm厚的預(yù)硫化丁基膠2層,罐底為碳磚襯里。單臺(tái)罐的丁基膠襯里為2150平米,碳磚襯里為41立方米。
二、施工程序
噴砂除銹→試襯膠→襯第一層膠板→檢查、修補(bǔ)→襯第二層膠板→檢查、修補(bǔ)→襯碳磚→檢查、修補(bǔ)→常溫養(yǎng)生→驗(yàn)收
三、噴砂除銹
1)噴砂除銹設(shè)備用自制的專用設(shè)備進(jìn)行。
2)噴砂所用空氣應(yīng)潔凈,壓力在0.5MPa左右。
3)所用的砂應(yīng)具有一定的硬度和沖韌性。
4)噴砂距離、噴射角應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5)噴砂后金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量要求應(yīng)達(dá)Sa3級(jí)。
橡膠防腐施工:18936855966(田經(jīng)理)
四、丁基橡膠襯里施工
施工準(zhǔn)備
1)在進(jìn)行防腐蝕工程前,必須按施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行檢查、工序交接。
2)襯膠的設(shè)備(管道)應(yīng)有出廠合格證。
3)設(shè)備上的焊件必須在防腐施工前完成,并核實(shí)無誤,在防腐工程過程中,嚴(yán)禁施焊、氣割、敲罐。
4)防腐施工前,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度或氣密性檢查、試壓。
5)襯膠設(shè)備必須設(shè)置人孔,人孔數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。
施工要求
1)橡膠襯里施工環(huán)境溫度宜為15~30°C,相對(duì)濕度不宜大于85%。
2)經(jīng)噴砂處理后的表面不得污染。
3)襯膠所用的橡膠應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
4)底涂料、膠接劑的配比、性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范或生產(chǎn)廠家的要求。
襯膠施工
襯里施工前,橡膠和膠粘劑應(yīng)作剝離強(qiáng)度試驗(yàn)和貼合工藝試驗(yàn),合格后,方可進(jìn)行襯里施工。
貼合工藝試驗(yàn)應(yīng)選擇貼襯應(yīng)力最大的部位,以貼襯后橡膠板不起鼓、不翹角為合格。試樣為二件,其中一件不合格,即為貼和工藝不合格。底涂料應(yīng)在噴砂后立即進(jìn)行。膠版排版應(yīng)合理,盡量減少貼襯應(yīng)力,下料尺寸要準(zhǔn)確。接縫搭接時(shí),搭接寬度不宜超過2mm,但也不應(yīng)小于橡膠厚度的3~3.5倍,削邊應(yīng)平直。寬窄一致,
上下坡口應(yīng)嚴(yán)密合縫。金屬表面應(yīng)涂橡膠劑A一遍、橡膠劑B一遍,膠版貼和面應(yīng)先用甲苯清洗、打毛、涂刷膠粘劑B二遍。第二遍膠粘劑的涂刷應(yīng)在第一遍膠粘劑干至不粘手時(shí)進(jìn)行。貼襯作業(yè)在第二遍膠粘劑干至不微粘手時(shí)進(jìn)行。膠粘劑A、B的配比應(yīng)按試驗(yàn)工藝的配比。膠粘劑配好后,應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,如有結(jié)快現(xiàn)象,不得使用。膠版貼襯里應(yīng)用壓輪,依次壓合,排凈粘結(jié)面間的空氣,不得漏壓,橡膠接縫應(yīng)壓合嚴(yán)密,邊緣呈圓滑過渡。對(duì)接縫應(yīng)加貼蓋封條,蓋縫膠條寬度宜為40mm,厚為1-1.5mm。第一層膠板檢驗(yàn)合格后進(jìn)行第二層膠板的施工,方法同前,但要注意接縫處應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)縫間距不小于100 mm。
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