橡膠襯里基體制造、檢驗及驗收
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橡膠襯里基體制造、檢驗及驗收
基體的制造、檢驗和驗收主要是符合基體本身所遵循的相關標準和規(guī)范要求:
一是設備殼體必須滿足相應規(guī)范本身的要求;
二是滿足襯膠的特殊要求。確保金屬 殼體的使用特性。一定要等設備殼體經檢測驗收合格 后,才能進行橡膠襯里施工,并要求進行交接和有交接記錄。 在設備殼體和需襯膠零部件檢驗合格后,在施襯前,受襯側金屬表面應進行除銹處理。除銹后的表面應 符合GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面 清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等 級》中Sa21/2級要求。表面處理不合格的,不得進行襯里施工。
橡膠襯里應進行100%質量檢驗。一般以相同工藝、 相同原材料、連續(xù)生產的不超過5000m2(30t)同類襯里膠板為一批。選用的襯里膠板應致密、均勻、表面清潔。 襯膠層采用電火花檢測儀進行全面檢測,不得有漏電現(xiàn)象。
檢查時,膠層表面應干燥、潔凈,探頭不得在膠層上停留,以防止膠層被高壓電擊穿。探頭行走速度宜為 50~100mm/s。其檢測電壓為高頻。電壓數(shù)值按1mm膠層厚度3000V計算確定,或由供需雙方協(xié)商確定。若是導電性膠板,由供需雙方另行協(xié)商確定檢驗方法。 當襯里層存在缺陷時,允許修補,但同一處缺陷修補次數(shù)不宜超過兩次。修補時,應除去缺陷,直至襯里層無松動為止。修補時需考慮的條件有溫度、酸堿度、原橡膠的老化程度、橡膠修復的價值成本等,且針對不同的缺陷應采用不同的修復方法。
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