橡膠襯膠防腐廠家關(guān)于產(chǎn)品的全部特性
一、生橡膠的品種及特性
天然橡膠(NR)、異戊橡膠(IR)、丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、丁氰橡膠(NBR)、順丁橡膠(BR)、乙丙橡膠(EPR)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)、異丁烯橡膠(PIB)等.
1. 天然橡膠 按照橡膠的硫化程度可分為軟質(zhì)橡膠(含硫量2--4%)、半硬質(zhì)橡膠(含硫量12--20%)、和硬質(zhì)橡膠(含硫量30--45%)。軟質(zhì)橡膠可耐80℃以下的非氧化性酸、堿類、無機(jī)鹽類水溶液、醇類、和部分有機(jī)酸;對(duì)濃鹽的耐蝕性能特別優(yōu)異,這是由于鹽酸作用在其表面生成一層氯化橡膠的緣故。硬質(zhì)橡膠具有硬度高使介質(zhì)難于滲透,在脂肪族及環(huán)烷系碳?xì)浠衔锓N不溶脹,對(duì)酸、堿、鹽類水溶液均呈化學(xué)穩(wěn)定等特點(diǎn),使用溫度約100℃。
2. 異戊橡膠 聚異戊二烯橡膠簡稱異戊橡膠,也稱為合成天然橡膠,一般可用異戊橡膠取代天然橡膠來使用。
3. 丁苯橡膠 軟質(zhì)丁苯橡膠不耐鹽酸的作用,而硬質(zhì)丁苯橡膠可在80℃、36%的鹽酸中長期使用。在濕氯氣和醋酸介質(zhì)中丁苯橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性較好。
4. 氯丁橡膠 特點(diǎn)是耐酸、耐堿、耐磨、耐油、耐燃,機(jī)械強(qiáng)度高,抗氧化性比天然橡膠好,使用溫度可達(dá)到110℃,主要用于鐵路槽車襯里,供儲(chǔ)運(yùn)65%硫酸、磷酸和48%燒堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)藥品;還可用于醋酸貯槽和管道、二氧化硫氣體設(shè)備及管道襯里防腐。但它對(duì)鹽酸接觸時(shí)會(huì)有擴(kuò)散現(xiàn)象,另外有氨存在的場合不宜使用氯丁橡膠襯里。由于氯丁橡膠在100℃以下的溫度容易進(jìn)行硫化,所以適合于不宜加壓的硫化的襯膠工藝。
5.丁基橡膠 特點(diǎn)是耐臭氧、耐候性好、滲透性低、飽和度高和極性低,化學(xué)穩(wěn)定性超過天然橡膠,在磷酸、鹽酸、稀硫酸(65%以下) 和稀硝酸中化學(xué)穩(wěn)定性高:耐堿性極佳,對(duì)濃苛性鈉和氨水等不起作用。氯化丁基橡膠襯里設(shè)備應(yīng)用在磷酸生產(chǎn)中特別是接觸磷酸和氫氟酸的環(huán)境是十分成功的。
6.丁晴橡膠 能耐受烴類氣體、鏈烴及低芳烴等石油系溶劑的作用,成為典型的耐油橡膠應(yīng)用。在含有石油產(chǎn)品的腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備及管道,可選用丁晴橡膠襯里進(jìn)行防護(hù)。
7. 順丁橡膠 它與丁基橡膠復(fù)合成雙層橡膠襯,作為底層與金屬基體粘合用來提高丁基橡膠襯里粘合強(qiáng)度。
8.乙丙橡膠 二元乙丙(EPM)和三元乙丙(EPDM或EPT)兩者統(tǒng)稱為乙丙橡膠。具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐臭氧、耐大氣老化和耐化學(xué)藥品穩(wěn)定性;對(duì)于醇類、酮類及酯類等強(qiáng)極性溶劑,在100℃的磷酸和乙二醇中均能保持良好的性能。乙丙橡膠對(duì)濃硫酸、硝酸和礦物油類等不穩(wěn)定。乙丙橡膠襯里在磷酸生產(chǎn)裝置方面取得良好效果,該裝置襯里可在120—140℃條件下長期運(yùn)行,乙丙橡膠也應(yīng)用于紙漿生產(chǎn)和礦漿裝置中。
9.氯磺化聚乙烯橡膠 連續(xù)使用溫度可達(dá)120℃,在高溫的氧化性介質(zhì),如40%鉻酸、硝酸、30%過氧化氫等有很高的穩(wěn)定性。在漂白塔的貯水池、鉻酸槽、槽車、次氯酸鈉反應(yīng)塔及氧化性藥品塔等設(shè)備中得到應(yīng)用。
10.聚異丁烯橡膠 化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,耐受酸、堿、鹽類等介質(zhì)的能力很強(qiáng),耐熱、氧化性及耐水性也很高。對(duì)于油脂及礦物油類極易受侵蝕。聚異丁烯橡膠可以選用氯丁—酚醛膠粘劑進(jìn)行與金屬基體的粘合,搭接縫處熱風(fēng)粘接??稍凇?/span>40—65℃溫度范圍使用。
二、溶劑膠漿制備
1.極性與生橡膠相適應(yīng) 非極性溶劑汽油對(duì)非極性天然橡膠有良好的溶解性;極性溶劑酮、酯類對(duì)極性的氯丁橡膠、丁晴橡膠有優(yōu)良的溶解性。
一般可按膠料與溶劑的質(zhì)量比在1:6—1:10范圍內(nèi)。