隨著我國橡膠防腐行業的不斷發展，主要形成了天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等４大類上百種橡膠防腐材料。主要選取了目前相對成熟的丁基橡膠襯里防腐工藝流程為例。

（１）襯膠前的設備必須按圖紙要求，檢查構件管口方位、尺寸要求等是否絕對準確，襯膠后的設備不允許施焊、更改方位、撞擊等。

（２）襯膠設備必須要有安全設計，如襯膠單一部位必須要有２個以上的人孔配置，方便襯膠人員的進出施工及換氣要求。．

（３）焊縫部位，必須平整、光滑，不得有咬邊、縮孔，不得有焊渣、焊瘤、毛刺，法蘭接管內緣及人孔邊內緣必須修磨成圓滑過渡，Ｒ＞５ｍｍ。多孔板支撐焊縫必須飽滿，并修磨成圓滑過渡，陰陽角部位必須修磨光滑，并要有過渡。

設備襯膠的流程如下：

第一步施工前準備

       檢查設備基體是否符合施工要求。將現場所用的能源如水、電接至設備旁待用；配設電源系統、照明設備和安全設備以及環境空氣調節設備；根據設備基體結構，塔建防雨防塵工棚；噴砂設備、噴砂材料與橡膠襯里材料的到位以及設置工作間與工作臺。施工所需的水、電點與設備的距離控制在10m范圍內。

1、人員組織：整個工程分三個班，架子班、噴砂班、橡膠襯里班。在襯里基體噴砂后。每班施工人員又分成三組，三組人員緊密協作，為一個共同的目標保質保期完成任務。由公司選派身體健康、有豐富防腐施工經驗、懂得噴砂除銹、橡膠襯里技術的人員參加本項工程施工，并組織有扎實技術知識、豐富現場施工經驗的技術負責人，在開工前三天到達施工現場，搭設臨時設施、對壓縮空壓機進行調試，并深入施工現場，觀察了解安裝狀況及施工環境，掌握第一手資料，對施工班組進行技術交底，讓班組對工程施工做到心中有數，不打盲目仗。

2、由公司組織和配備性能完好的機械和計量準確的計量器具進入施工現場，并在開工前對機械進行調試，對計量器具進行校驗，以便在施工中機械無故障，計量數字準確無誤。施工器具：準備好施工所用的空氣壓縮機、砂罐、緩沖罐、砂袋、噴砂槍、烙鐵、壓輥、各種毛刷、鋼板尺、彎尺、劃規和剪刀及襯墊。 3、備齊磅稱、容器、攪拌捧、料桶、量筒等施工操作工具，并保持清潔干燥。

4、備齊勞動保護用品：安全帽、統一工作服裝、安全帶、眼鏡、口罩、手套勞保鞋等。

5、材料組織：

       由公司組織優質材料、按定額用量備齊的材料進入施工現場，要求材料必須具備出廠合格證或材質性能檢測報告。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應滿足施工進度的要求。

南京圣輝橡塑現場設備襯膠

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第二步襯膠施工

一、膠漿配比使用

1、在調配膠漿前一定要先將促進劑充分攪拌均勻（沒有沉淀物），否則會嚴重影響黏貼效果；

2、膠漿的配比：

取100份溶劑、9份促進劑、3份固化劑放入容器中攪拌均勻。（100:9:3）

3、調配好的膠漿要在5個小時內用完；

二、粘接劑涂刷

1、在已達到要求的基體上，先噴砂設備吹風除灰塵，再用布掃除殘留物。

2、 在工藝規程規定的溫度與濕度下，按要求刷規定刷底涂，在底涂的風干時間達到規程的要求后，再涂刷第一遍規定粘接劑。

3、根據設備需襯貼部位的形狀，將膠板裁剪下料。然后根據當天的工作量在需襯膠的設備基體和膠板上涂刷規定粘結劑。

4、粘結劑的涂刷要盡量做到不滴掛、不流淌、不漏涂、涂刷均勻。

三、膠板襯貼(粘貼在鋼鐵上)

將剪裁好的橡膠板平鋪(無張力或拉扯)在基體上，用手輕輕摁壓，然后用輥子滾壓橡膠板，使橡膠板黏貼在基體上。接縫和邊角處應用小輥子稍用力壓貼。

四、坡口與搭接:

橡膠襯里斜切邊寬度為本橡膠襯里厚度的2至3倍；

橡膠襯里之間的搭接寬度為20-50mm。

注意：在通用襯膠方法中，搭接斜切邊時，應注意接面的傾斜方向與介質的流向一致。

橡膠襯里的接縫：單層橡膠襯里搭接縫應錯開，避免十字交叉的搭接縫; 雙層橡膠襯里時第二層膠板的接縫應與第一層錯開至少100mm。

五、缺陷的檢查與處理

1、缺陷的處理：在襯膠的過程中，只要發現有氣泡、搭接翹邊，應立即處理。

2、氣泡的處理：用針筒把氣泡里面的空氣抽走，重新用輥子壓實，針孔部位用膠水密封。

3、搭接翹邊的處理：首先將翹邊用小刀蘸少許稀釋劑，輕輕的將翹邊擴大，然后再涂刷粘結劑，在達到風干時間要求后，用小碾碾壓。

六、特殊情況的處理

由于設備處于固定狀態。噴砂不能達到下部的腳手架根部，因此采取磨光機打磨，使其達到標準。如腳手架的移動對底涂產生破壞，將破壞部分進行清洗，重新補刷底涂。

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第三步橡膠襯里的外觀質量檢查

1、橡膠襯里表面無起鼓，如有及時處理。

2、橡膠襯里表面允許有墊布本身黏附的線毛、墊布折皺所成的印痕因延壓造成的水波紋，但該處橡膠襯里厚度應在規定的誤差范圍內。

3、彎曲90度檢查應無裂紋。

第四步涂刷橡膠襯里和膠板剪裁：

1、涂刷膠漿：涂刷前先把膠漿攪拌均勻，整個涂刷作業要保持涂層厚薄均勻，不能漏涂或形成折皺。用毛刷涂刷時，防止膠漿堆積、流淌、起泡等現象產生。 如有氣泡存在現象，應將氣泡刺破，然后在缺處再刷一遍膠漿。一般每刷一遍膠膜的厚度為0.08~0.1mm，金屬表面涂刷三次膠漿總厚度為0.2~0.3mm 左右。

2、橡膠襯里剪裁：橡膠襯里剪裁的形狀及尺寸應根據設備的尺寸和形態進行剪裁 ，并且要便于施工和節省膠板，因此，橡膠襯里剪裁時應注意以下幾點：

3、下料時要注意圖紙要求和橡膠襯里層結構特點、搭接時要留出足夠的寬度，對接口處要嚴密。

4、在盡量減少橡膠襯里接縫的原則下，充分利用橡膠襯里。

5、下料要在專用工作臺上進行。剪裁前對橡膠襯里質量進行仔細的檢查，氣泡要用針刺破，然后修補。工作臺可用寬1.5m，長8~10m的木制結構，臺面鑲以鋼板或鋁板。

6、剪裁后橡膠襯里應寬窄一致，邊緣用刀割成坡口，坡口寬度為本橡膠襯里厚度的2-3倍。割坡口（削邊）對保證襯里層的質量很重要，其目的是使接縫嚴密，預硫化后使用時不致脫開。未削邊的膠板搭接處，如有殘留空氣，會造成硫化時起泡。

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第五步施工完成后進行電火花檢測

1、保證電火花檢測儀電源充足，并運行正常；

2、對所有的襯膠面進行電火花掃描，如出現異常就立刻進行檢測修補；

以上就是現場設備襯膠所需要的步驟了。如果您需要給您的設備進行現場襯膠的話，可以聯系我們。

      設備襯膠認準專業廠家，南京圣輝（環品）橡塑有限公司http://zxsyjx.com擁有專業的橡膠防腐施工隊伍，排煙脫硫領域有著10多年的豐富經驗和成功業績，先后承接了惠州大亞灣電力服務有限公司，安徽淮南平圩發電有限責任公司，魯北集團鈦業有限公司，甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司等300多個橡膠防腐項目。圣輝一直以“產品質量過關、售價合理、貨期準、服務周到” 而受到用戶的一致好評和贏得的市場, 熱誠歡迎各界客商蒞臨指導，洽談業務。

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