常壓儲(chǔ)罐襯膠
環(huán)品橡膠板襯膠廠家:18936855966 田廠長(zhǎng)(橡膠防腐襯膠工程師)/ 17834528114
常壓儲(chǔ)罐,壓力要求是常壓的儲(chǔ)運(yùn)罐,常壓一般應(yīng)該是-0.02MPa<P<0.1MPa范圍內(nèi)的容器,算常壓容器。
儲(chǔ)罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐廣泛在華北地區(qū),根據(jù)材質(zhì)不同大體上有:聚乙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、不回銹鋼儲(chǔ)罐等。就儲(chǔ)罐的性價(jià)比來(lái)講,現(xiàn)在以鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐最為優(yōu)越,其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強(qiáng)度答高、壽命長(zhǎng)等,外觀可以制造成立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等多個(gè)品種 。
襯膠場(chǎng)所應(yīng)設(shè)立在專門的車間內(nèi)或密封性能較好的臨時(shí)工作房中,保持室內(nèi)干燥、無(wú)塵、和具有良好的通風(fēng)環(huán)境;由于襯膠所用的物料多為易燃易爆物品,廠房應(yīng)符合一級(jí)防爆要求,不得使用明火加熱。在設(shè)備內(nèi)襯膠操作時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng)和安全照明。 施工環(huán)境溫度以20℃為宜。當(dāng)溫度低于15℃時(shí),膠料開始發(fā)硬,影響襯膠操作和貼合質(zhì)量,另外,膠漿涂刷后溶劑不易揮發(fā),長(zhǎng)時(shí)間不干,也影響粘結(jié)力。倘若室溫高于35℃時(shí),膠漿涂刷后,表面的溶劑蒸發(fā)過(guò)快,將會(huì)形成干膜,內(nèi)部的溶劑不易揮發(fā),留在膠膜中而易出現(xiàn)起泡等質(zhì)量問(wèn)題。
施工環(huán)境的濕度以不大于85%為宜。相對(duì)濕度過(guò)高,金屬表面易生銹,膠漿干燥時(shí)間太長(zhǎng),有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)結(jié)露,直接影響其粘結(jié)力。
大型密閉容器、反應(yīng)器、高壓釜等受壓設(shè)備,不能在硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化時(shí),可采取直接通蒸汽的本體硫化方式進(jìn)行。本體硫化的設(shè)備,在硫化前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備,如裝配蒸汽管、冷凝水排出管、壓力表、盲板等。設(shè)備的殼體,特別是人孔、接管等突出部位,其外部應(yīng)采取必要的保溫措施,以防局部溫差過(guò)大,使硫化不完全。法蘭處的螺孔位置應(yīng)加設(shè)特制的厚膠墊,將膠層與盲板保持一定距離,防止法蘭翻邊膠料出現(xiàn)欠硫化和襯層硫化后與法蘭面相粘結(jié)的缺陷。硫化過(guò)程中,蒸汽冷凝液應(yīng)隨時(shí)排放,防止設(shè)備內(nèi)積液。蒸汽冷凝液排出管應(yīng)設(shè)置在設(shè)備最低處。為防止接管處積液,可在盲板上設(shè)置一閥門進(jìn)行排放凝液。對(duì)于沒(méi)有接管的設(shè)備底部,硫化時(shí)蒸汽冷凝液會(huì)積存下來(lái),可造成設(shè)備底部膠層硫化不完全,例如槽車等設(shè)備的襯膠硫化時(shí),冷凝液排出管應(yīng)插入至底部,保持最小的距離,也可采取其它的方法如把槽車放在滾輪上,使其人孔處于設(shè)備的最低位置,硫化時(shí)蒸汽冷凝液即可從此處及時(shí)導(dǎo)出,保證設(shè)備襯膠層硫化均勻完全。膠料的硫化條件應(yīng)由膠料制造廠提供。在硫化前應(yīng)將襯膠設(shè)備的受壓強(qiáng)度進(jìn)行鑒定,并根據(jù)當(dāng)時(shí)的汽源提供穩(wěn)定的氣壓參數(shù),綜合考慮并確定硫化時(shí)的操作壓力,依照操作壓力決定硫化時(shí)間,最后提出本體硫化制度。
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