鋼襯膠設備技術協議
鋼襯膠設備技術協議如下:
橡膠內襯的施工
1、裁料時,接縫處予留料的寬度要根據接縫的形式和設備直徑不同來選擇, 該設備搭接接縫的搭接留量不小于30mm-50mm.
2、搭接時,接縫處的膠板邊緣要割出寬10~15mm的坡口,以便兩塊膠板緊密粘合。
3、在金屬襯膠面上應涂三遍膠漿,第一遍在基層處理8小時之內涂刷;膠板面上應涂二遍膠漿。每涂一次膠漿都應干燥后再涂下一次。
4、采用縱向通體由上至下襯壁,首先襯頂、然后襯壁,最后襯底的方法,筒體襯完后,再貼襯設備接管、人孔。膠板貼襯不得采用十字型接縫,應采用丁字型接縫。設備連接管口應使接縫順著介質流動方向。上、下兩層膠板相鄰接縫應錯開100mm以上,將膠板對著設備的標記從上至下一邊撕布一邊粘貼膠板,并用刮板輕壓,使膠板固定,膠板與膠板搭接處不小于40mm。用熱烙鐵用力燙好接茬防止液體滲出造成滲漏。
5、當第一張膠板滾壓完畢后,再按上述的方法從第一張的左、右兩側繼續重復作業,直至完成。但在第二張以后,涂膠漿時必須在第一張的接口處多涂30~50mm,以便接口處緊密粘合。粘貼膠板的接縫要用刮板用力壓,使搭口處全部貼實。
橡膠襯里的硫化
1、用軟管將各支管的蒸汽接入容器內,并讓它們的出氣口均勻分布在容器底部,出氣口應距襯膠面300mm以上。
2、將蒸汽按升壓、保壓、降壓的各階段進行操作,直至硫化完成。
橡膠襯里的檢查
1、襯膠層用火花檢驗器(承包方提供)全部檢測不應有漏電現象。
2、膠板與金屬結合處不允許有脫層現象。
3、襯里表面不允許有深度超過0.5mm以上的外傷或夾雜物。
內壁襯膠工程為交鑰匙工程,含內部裝置(部件)拆安與修復加固、內壁原膠層清除、基層處理、水帽拆安過程中的損壞補齊(補同型號)、施工、安裝、檢驗(提供20KV電火花檢驗等裝置)、調試、保險、服務、資料等所涉及的一切費用。
技術服務及質量保證
1、承包方提供的材料應滿足本協議書中所提的所有技術要求但不僅限于此。
2、 設備襯膠完成投運12個月內因發生襯膠層穿孔或發生質量問題,承包方應負責免費處理,問題較嚴重的視對生產造成給成的損失
進行賠償。
3、承包方的設計及施工必須按國家規范執行,否則,發包方有權要求改正。
4、承包方保證所供材料的規格、型號、性能與合同協議中一致,否則,由承包方承擔全部責任及經濟損失。
5、本技術協議作為合同附件,與合同具有同等法律效力,由雙方代表簽字蓋章后生效。
6、本技術協議一式四份,發包方和承包方各執兩份。
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