低碳鋼和混凝土甩作容器、管件以及各種類型的結構，由于其低造價和可預期的性能，仍然是最大眾化的結構材料。然而，當用于加工工業時，這兩種材料都需要加以保護以抵抗腐蝕 。 橡膠襯里及包履材料用作耐久的防護方法，已經應用了很 多年。它們廣泛的用于一般制造工業，尤其是重化工業、染料、制藥、化肥、鋼鐵、食品、選礦及水處理行業 。 橡膠襯里材料能夠經受化學品的腐蝕或者磨損 。 因此成功的橡膠襯里防護取決于像膠襯里膠料的精心制備 , 取決于橡膠襯里制造工藝本身，以及聚合物型號的適宜選擇及膠料配方。 

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用于橡膠襯里的最通用的聚合物是：

天然膠 (軟質和硬質膠 )、丁基或鹵化丁基膠、聚氯丁二烯橡膠、海帕隆 ( 氯磺化聚乙烯 ) 、三元 乙丙膠、丁腈膠 

制作程序 

        用作橡膠襯里的金屬 結構的加 必須予以控制，尤其要包括焊縫，因為這對于要生產出規則的幾何表面來說是重要的 , 任何焊縫處都必須光滑，必須是連 續 焊縫并有適當的曲率平徑。基體表面制備對于保證基體與襯里之間 的良好粘結也是重要的，任何表面污染例如油脂的污染，要用溶劑處理或蒸氣脫脂，接著就要噴砂清潔以消除任何剩余的污染物并提供用于粘結目的的活性表面。襯里施工的第一步是在噴砂清潔后四小對內涂刷一層涂料，以防金屬表面再氧化 , 底涂層構成了粘結系統的第一層 涂層，粘結系統通常還包括進一步的涂層 , 例如粘接層和增粘層。橡膠襯里膠料用混煉制造，例如用密煉機或雙輥開煉機混煉。該像膠膠料采用壓延或壓出加工而制成片村，要保證膠片的均勻性并無氣泡，典型的片材是1米寬和直到6mm厚。

       該橡膠襯里膠片還要經過剪裁下料，在適宜的加熱工作臺下預熱/預收縮、膠板的用于粘結系統的那個表面擦上溶劑以便產生初粘性，此時，膠板要在基體次非常仔細地定位并棍壓或用熨鐵燙平，要注意消除兩貼合而間的空氣。襯里的連接，通常是將相鄰的膠板的邊緣裁成斜面進行搭接。

       該橡膠襯里膠料及粘結系統靠硫化或固化的熱塑性材料轉變成最終熱固性的交聯網。硫化的最佳方法是用硫化罐，采用150度的高壓蒸氣，也可以采用100度的大氣壓進行硫化，或一者用沸水進行硫化。也可以在室溫獲得自然硫化。在襯里施工期間 為了保證令人滿意的最終產品，對襯里進行嚴格的檢查和測試是必要的。需要進行的測試包括對缺陷的目測檢查，高頻電火花測試以驗證襯里無針孔，硬度測試 以驗證所需求的硫化程度是否達到，以及粘合弧度的定性或定性評價。

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